飛翔焊:激光掃描頭可以從500mm以外的地位進行激光焊接,經(jīng)由過程內部振鏡的活動,在不移動激光頭的情況下,可以進行類似光掃描的焊接,此種焊接方法速度快,移動地位精度高,平日應用機械人來控制激光掃描頭的移動軌跡,激光焊接機價格有高有低,主要看性能和質量,結合掃描頭本身的高速焊接以及外在空間的凌空感,所以取名為“飛翔焊”。 焊接頭:振鏡焊接相對于傳統(tǒng)方法,振鏡式激光焊接機以高速移動的掃描鏡片代替二維工作臺,合營強年夜圖形處理功能的專業(yè)軟件,實現(xiàn)了法度榜樣控制的瞬時多點焊接,有效地進步了臨盆效力和靈活性。焊機應用了掃描鏡組的動態(tài)焊接工藝,并采取掃描鏡片的移動代替工件移動或焊接鏡組移動的方法,使振鏡鏡片在掃描鏡頭內將激光光束快速在焊點之間切換。 飛翔焊接重要構成部分: THE THIRD PART 點焊VC 激光飛翔焊 比較 設備成本 臨盆效力 焊接效力 焊接區(qū)域范圍 點焊 高 慢 慢 窄 飛翔焊 低 快 快 廣 ,光纖激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖,遠距離傳輸后,通過準直鏡準直為平行光,再聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設備; (上述專門比較點焊與激光焊) (下表舉例焊接一個產(chǎn)品的比較) 點焊 34點+打標 4機械人+5個焊槍 打點打標所需特別對象 加工時光:35s 最快20/分=25.4mm焊縫 飛翔焊 34點+打標 1機械人+1激光掃描頭 打點打標不需特別對象 加工時光:13s 最快400/分=5085mm焊縫 THE THIRD PART 同步過程示例 激光飛翔焊 THE THIRD PART 汽車行業(yè)的應用 激光飛翔焊 汽車座椅
THE THIRD PART 產(chǎn)品材料的應用 激光飛翔焊 THE THIRD PART 汽車行業(yè)的應用 沖壓車間 車身部件激光拼焊 激光拼焊板的定義: 不合厚度或不合材質及不合外面狀況的鋼板采取激光拼接方法形成的鋼板,以知足零部件不合部位對材料不合機能的需求。 激光拼焊板的優(yōu)勢: 實現(xiàn)不合伙料的組合,比如: 對易腐化的部位,激光焊接機,又常稱為激光焊機、鐳射焊機,是激光材料加工用的機器,按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機,可采取鍍鋅鋼板; 對遭受載荷較年夜的部位則可采取高強度鋼板; 對不受載荷的部位可采取低強度鋼板或更薄鋼板; 實現(xiàn)不合年夜小、不合外形的板料的組合,節(jié)約材料; 進步構造的靠得住性和安然性; 知足汽車對寬幅板的需求; THE THIRD PART 汽車行業(yè)的應用 沖壓車間 熱沖壓成型前的激光拼焊 √ 不合厚度 √ 不合伙料屬性(例如上部堅硬下邊較軟) √ 不合鍍層常有鋁硅涂層 解決籌劃: 激光拼焊前應用激光同時清除板材邊沿涂層1-2mm,改良板材的焊接機能。 THE THIRD PART 汽車行業(yè)的應用 電池模組
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