以某電廠8#鍋爐4臺高壓電動機(2臺引風(fēng)機、2臺通風(fēng)機為例,介紹了變頻器調(diào)速節(jié)能的應(yīng)用實例,并以變頻調(diào)速運行為例。電纜故障測試儀有線通信的暢通和電力的輸送有賴于電纜線路的正常運行。一旦線路發(fā)生障礙,就會造成通信及時查出故障并迅速予以排除,就會造成很大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。變比測試儀如果測試線短路,高低壓接反,會 熔斷保險。保險熔斷后,如果進行測量,再顯示" 正在測量,請等待! "后停住,請關(guān)機,更換相同容量的保險,重測。 6kv高壓電機型號:ykk710-8,1600千瓦時1866 r/min中遠0.861y連接。高壓逆變器結(jié)構(gòu):dhvectol-di02000/型,容量2000 kva,輸入電壓6kv電流192.5 a,輸出電壓0~6kV,電流0~192.5 a,頻率0~50 hz。為了保證充分的通風(fēng)和冷卻效果,在換流電柜和變壓器柜的頂部分別安裝了一套整體式通風(fēng)機,然后通過室內(nèi)空調(diào)在室外更換熱風(fēng)。確保轉(zhuǎn)爐的整體冷卻和通風(fēng)要求。電機和風(fēng)扇之間的連接如圖1所示。拆卸馬達與風(fēng)扇之間的液壓耦合器。連接鋼軸安裝在電機與風(fēng)扇之間,連接軸為空心鋼軸。將風(fēng)機的驅(qū)動方式改為中間軸的直接傳動,將原彈性柱銷聯(lián)軸器改為隔膜聯(lián)軸器。在兩對膜片聯(lián)軸器之間加了一個空心連接軸,隔膜聯(lián)軸器的模型為01-2501。X430.10型中軸長度為1572 mm,傳動部件總重量為539 kg。將感應(yīng)風(fēng)機的驅(qū)動方式改為中間軸的直接傳動。在這種變換中,原彈性柱銷聯(lián)軸器和隔膜聯(lián)軸器被膜片聯(lián)軸器取代。在兩對膜片聯(lián)軸器之間安裝空心連接軸,隔膜聯(lián)軸器類型為11,。中間軸型號x429.10,長度1750 mm,傳動部件總重量649 kg。為適應(yīng)工頻條件調(diào)整的需要,將感應(yīng)風(fēng)機進氣擋板門由手動控制改為電氣控制。這樣,省去了電機換檔和生產(chǎn)基礎(chǔ)的成本,節(jié)省了改造資金。圖1高壓變頻器現(xiàn)場接線圖中設(shè)有4臺進氣擋板和送風(fēng)口執(zhí)行機構(gòu)。在DCS系統(tǒng)中增加了變頻控制邏輯和進氣擋板控制邏輯,并對操作畫面進行了修改。根據(jù)技術(shù)管理部門的要求,對相關(guān)鎖、導(dǎo)軌的保護和控制、鼓風(fēng)機、進氣擋板等邏輯進行改進和修改。改造前后的系統(tǒng)比較(1DHVET-di02000/06變頻器的轉(zhuǎn)速范圍為0~100,液力耦合器的轉(zhuǎn)速范圍一般為40~95,即高速段的速度損失約為5%,影響機組輸出。最小液力耦合器一般只能達到額定轉(zhuǎn)速的40%。(2Dh vect-di02000/06變換器在整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)效率高(97%以上,低速時液力耦合器效率低。本身帶來不小的損失,調(diào)速節(jié)能效果大大折扣。(3Dh vect-di02000/06變頻器實現(xiàn)了電機和負載機的真正軟起動,徹底解決了起動沖擊問題。如果工作需要,電機可以在短時間內(nèi)多次重復(fù)啟動。液壓耦合器不能解決電機啟動問題,電機仍然是直接起動,起動電流大,不能頻繁啟動。(4當(dāng)使用dhvect-di02000/06變頻器加速電機時,只需除去原開關(guān)與電機的連接電纜,并加入變頻器即可。修改方案簡單。 |
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